打桩必须要连续施工吗？

一、打桩必须要连续施工吗？

题主拍的这是用冲击钻法施工的桩基。

冲击钻法施工时，桩内的泥水并不是无用的副产物，桩基内的泥水是添加了膨润土、纤维素等能够对桩基护壁起到护壁能力，达到孔壁稳定效果的人工制备泥浆，对比重、粘滞性、过滤性、稳定性、PH值、砂成份含量都是有具体参数性能要求的，并且是循环使用（循环主要是带出成渣后过滤使用）。

泥浆其实在整个桩基施工中都是保持一种动态平衡的，这种动态平衡主要依赖冲击钻的运动和泥浆的不断循环产生，一般只有桩基需要进行清渣和正常检修或准备清孔下钢筋笼，钻机才会暂时停止工作，否则，无故停钻容易导致塌孔，而塌孔意味着前面所有的工作都是白费，桩基也会变成废孔，废孔代价一般二十万起（电费、柴油费、人工工资、材料费等合计）。

无故停钻另一个最大的隐患就是卡钻，一个钻头8万左右，卡钻意味着捞不起来这钱就扔桩基里了，如果不能改设计变扁担桩，后续工程质量都要受影响。曾经还有一家施工单位因为无法变更卡钻的桩基为扁担桩，20米深的桩基直接回填后又开挖法挖下去掏出钻头回填继续钻。

所以题主，施工夜间扰民谁都不愿意，正常情况下，工人也不愿意三个人不倒班连轴转待在钻机边，所以，尽量相互理解吧，高考前一两个月应该不会有夜间施工的了。

二、打桩的施工过程？

桩基础：由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。

基础：将结构所承受的各种作用传递到地基的结构组成部分。

桩基础施工过程：

1、工艺流程

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇灌第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦（卷扬机）→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节、支第二节护壁模板→浇灌第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→浇灌桩身混凝土。

2、操作工艺

① 放线定桩位及高程

在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中心为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径划出上部（即第一节）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。并沿桩中心位置向桩孔外引出四个桩中轴线控制点，用牢固木桩标定。桩位线定好之后，必须经有关部门复查，办好预检手续后开挖。

② 开挖第一节桩孔土方

人工开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效控制开挖桩孔截面尺寸。每节的高度应根据土质条件及施工方案而定，一般以0.9m~1.2m为宜。开孔完成后进行一次全面测量校核工作，对孔径、桩位中心检测无误后进行支护。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直一致。

③ 安放附加钢筋、支护壁模板

成孔后应设置井圈，宜优先采用现浇钢筋混凝土井圈护壁。当桩的直径不大，深度小、土质好、地下水位低的情况下也可以采用素混凝土护壁。护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以及所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。

土质较好的小直径桩护壁可不放钢筋，但当设计要求放置钢筋或挖土遇软弱土层需加设钢筋时，桩孔挖土完毕并经验收合格后，安放钢筋，然后安装护壁模板。护壁中水平环向钢筋不宜太多，竖向钢筋端部宜弯成U型钩并打入土面以下100mm~200mm，以便与下一节护壁中钢筋相联结。

护壁模板用薄钢板、圆钢、角钢拼装焊接成弧形工具式内钢模每节分成4块，大直径桩也可分成5~8块，或用组合式钢模板预制拼装而成。采取拆上节、支下节的方式重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节的上下端各设一道用槽钢或角钢做成的圆弧形内钢圈作为内侧支撑，防止内模变形。为方便操作不设水平支撑。

第一节护壁以高出地坪150mm~200mm为宜，护壁厚度按设计计算确定，一般取100mm~150mm。第一节护壁应比下面的护壁厚50mm~100mm，一般取150mm~250mm。护壁中心应与桩位中心重合，偏差不大于20mm，且任何方向正交直径偏差不大于50mm，桩孔垂直度不大于0.5%。符合要求后可用木楔稳定模板。

④ 浇灌第一节护壁混凝土

护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇灌混凝土，人工浇灌，人工捣实，不宜用振动棒。混凝土强度一般为C20，坍落度控制在70mm~100mm，确保孔壁的稳定性。

护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过24h后方可拆模，一般在下节桩孔土方挖完后进行。拆后若发现护壁有蜂窝、漏水现象，应加以堵塞或导流。

第一节护壁浇筑完成后，将桩孔中轴线控制点引回到护壁上，并进一步复核无误后，作为确定下节护壁中心的基准点，同时用水准仪把相对水准标高定在第一节孔圈护壁上。

⑤ 检查桩位（中心）轴线及标高

每节的护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度，随之进行修整。井深必须以基准点为依据，逐根进行引测，保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。

⑥ 架设垂直运输架

第一节桩孔成孔以后，即开始在孔上口架设垂直运输支架，支架有三木搭、钢管吊架或木吊架、工字钢导轨支架，要求搭设稳定、牢固。

⑦ 安装电动葫芦或卷扬机

在垂直运输架上安装滑轮给和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。

浅桩和小型桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助麻绳作提升工具。地面运土用翻斗车、手推车。

⑧ 安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机

在安装滑轮组及吊桶与桩孔中心位置重合，挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模中心线。

井底照明必须用低压电源（36V，100W）、防水带罩安全灯具。井口上设围护栏。电缆分段与护壁固定，长度适中，防止与吊桶相碰。

当井深大于5m时应有井下通风，加强井下空气对流，必要时送氧气，密切注视，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，互相呼应，井上人员随时观察井下人员情况，切实预防发生人身安全事故。

当地下渗水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出，或在井底挖集水坑，用潜水泵抽水，并加强支护。当地下水位较高，排水沟难以解决时，可设置降水井降水。

井口安装水平推移的活动安全盖板：井下有人操作时，掩好安全盖板，防止杂物掉入井内，无关人员不得靠近井口，吊运土时，再打开安全盖板，确保井下人员安全施工。

⑨ 开挖吊运第二节桩孔土方（修边）

从第二节开始，利用提升设备运土，井下人员应戴好安全帽，井上人员拴好安全带，井口架设护栏，吊桶离开井上口1m时推动盖板，掩蔽井口，防止卸土时土块、石块等杂物坠落井内伤人。吊桶在小推车内卸土后（也可以用工字钢导轨将吊桶移出向翻斗车内卸土）再打开井盖，下入吊桶装上。

桩孔挖至规定的深度后，用尺杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁。

⑩ 第二节护壁支护模板

安放附加钢筋，并与上节预留的竖向钢筋连接，拆除第一节护壁模板，支护第二节。护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。使上节护壁的下部嵌入下节护壁的上部混凝土中，上下搭接50mm~75mm。桩孔检测复核无误后浇灌护壁混凝土。

⑪浇灌第二节护壁混凝土

混凝土用吊桶送来，人工浇灌、人工振捣密实，混凝土掺入早强剂由试验确定。

⑫检查桩位（中心）轴线及标高

以井上口的定位线为依据，逐节投测、修整。

⑬逐层往下循环作业

将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应进入设计规定的持力层深度。

⑭开挖底部分

桩底可分为扩底和不扩底两种。挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好。再按照扩底部位的尺寸、形状，自上而下削土扩充成扩底形状。扩底尺寸应符合设计要求，完成后清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物、积水等。

⑮检查验收

成孔以后必须对桩身直径、扩大头尺寸、井底标高、桩位中心、井壁垂直度、虚土厚度、孔底岩（土）性质进行逐个全面综合测定。做好成孔施工验收记录，办理隐蔽验收手续。检验合格后迅速封底，安放钢筋笼，灌注桩身混凝土。

⑯吊放钢筋笼

按设计要求对钢筋笼进行验收，检查钢筋种类、间距、焊接质量、钢筋笼直径、长度及保护块（卡）的安置情况，填写验收记录。

钢筋笼用起重机吊起，沉入桩孔就位。用挂钩钩住钢筋笼最上面的一根加强箍，用槽钢作横担，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直，控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度。起吊时防止钢筋笼变形，注意不得碰撞孔壁。

如钢筋笼太长时，可分段起吊，在孔口进行垂直焊接。

⑰ 浇筑桩身混凝土

桩身混凝土宜使用设计要求强度等级的预拌混凝土，浇灌前应检测其坍落度，并按规定每根桩至少留置一组试块。用溜槽加串桶向井内浇筑，混凝土的落差不大于2m，如用泵送混凝土时，可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导管连续分层浇灌，振捣密实。一般浇灌到扩底部的顶面，振捣密实后继续浇筑以上部分。

本工程桩直径均小于1.20m，故在施工过程中，深度达6m以下部位的混凝土可利用混凝土自重下落的冲力，再适当辅以人工插捣使之密实。其余6m以上部分再分层浇注灌振捣密实。

当孔内渗水较大时（可以以孔内水面上升速度大于15mm/min为参考），应预先采取降水、止水措施或采用导管法灌注水下混凝土。水下灌注时首次投料量必须有足以将导管底端一次性埋入水下混凝土中达800mm以上。

⑱ 季节性施工

本工程施工正处于炎炎夏季，故在施工过程中当气温高于30℃时，应根据具体情况在混凝土中掺入缓凝剂。

雨天不宜进行人工挖桩孔施工，如确需施工，现场必须做好排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，孔口周围应有挡水措施，防止雨水流入孔内。

二、钻孔灌注桩工程施工

开钻前将准备采用的施工方法、各种原材料试验、水下砼配合比及所用设备的说明等，报监理工程师审批，经监理工程师批准后方可进行施工。

具体施工方法：

(1)首先进行场地准备，包括场地平整、设备及材料进场。

(2)进行桩位测量放样，埋设相应的护桩。护桩要坚固，并埋在车辆及人行不易碰撞的地方，并定期对护桩进行复测。

(3)埋设护筒。护筒采用钢护筒，护筒顶端的高度视地质情况水位情况按技术规范的相应要求设置。一般要高出施工水位或地下水位1.0～2.0m，并高出施工地面至少0.3m，护筒有足够的埋置深度，并且坚固、不漏水。护筒平面位置正确、满足技术规范要求。

(4)设置施工泥浆循不系统，包括供水系统、泥浆池、制备泥浆的原材料等。泥浆的性能指标要符合技术规范要求或监理工程师的要求。

(5)以上准备工作做好后，钻机就位，准备钻机。钻机就位后，使成孔中心与桩位中心在同一铅垂线上，钻机应采取一定措施使之平稳牢固。

(6)钻孔，在钻孔过程中，严格按照规范和操作规程进行，钻孔要分班连续作业，不能中途停止，为保证钻孔的垂直度、孔径、深度等，将经常进行检测工作并作相应记录。

(7)清孔，当钻孔达到设计深度时，及时通知监理工程师检查，并进行清孔，保证孔底沉淀厚度不大于技术规范及图纸要求，否则重新进行清孔。清孔时，注意保持孔内水头，以防坍孔。清孔后，泥浆的稠度应达到规定的要求。在浇筑砼前，用空压机风管对孔底进行拢动，以减少泥浆的沉淀物，孔底泥浆的沉淀厚度不大于设计要求。

(8)吊装钢筋笼。钢筋笼在现场绑扎成型，并使之符合图纸尺寸，笼体完整牢固。钢筋笼采用吊车安装，由于钢筋笼较长，故拟采用分段绑扎。随笼体竖直进入孔内的过程中，把想邻段牢固焊接，使之成为一个整体。孔壁四周设置3~4根“耳环”，以保证设计的保护层厚度，并采取措施防止混凝土灌注过程中钢筋笼上浮。

(9)拼装检查导管，安装导管。导管直径Ф25cm，采用装有垫圈的法兰盘连接，接头具备装卸方便，连接牢固，并有密封圈，检查导管并作水压承压和接头抗拉试验，保证不漏水、漏气。

(10)灌注水下砼，钢筋笼安装就位及导管安装好后，立即开始灌注砼混合料，并应连续进行，使浇注工作一气呵成，及时填写灌注砼施工记录。砼混合料拌制采用两台砼拌合机同时进行拌制。在砼的灌注过程中，导管随着砼的灌注而不断上提，灌注过程中随时测量钻孔内砼顶面的位置，以保证导管在砼内埋深不小于2m亦不大于6m。灌注的桩顶标高要比设计标高高出不小于80cm。

(11)灌注工作完成后，即可拆除护筒。

(12)凿除桩顶预加高度的砼。

(13)桩的钻孔，只有在中心距离5m以内的任何桩的砼浇筑完毕24小时以后才能开始。

钻孔灌注施工，人放样、钻孔、清孔、下钢筋笼、灌注砼等每道工序均严格按照技术规范及图纸要求进行检查，并将检查结果报监理工程师。

三、水上打桩怎么施工？

采用打桩船的,船机主要参数,要计算水深和最大施打长度.船只使用计划.以及相关搭配数量,锤型选用与施打能量计算.人员配备.　　从桩出运,堆放顺序,吊点起吊安排.作业船位的平面布置图和施打顺序图.包括锚缆摆放位置.　　沉桩顺序很重要,安排不好会半途而废的.　　沉桩定位测量控制.计算扭角,桩设计截面参数,提前量　　偏位控制.碰桩计算,双控施打的原则掌握.特殊贯入度情况下的应对措施.　　截桩,围囹支护.夹桩.施工措施和细节.　　作业循环的时间控制,船机台班安排和估算.　　很古老却很有难度的施工工艺啊,你们单位不该安排你来写啊,至少也是要公司总工一级的人才能写这些东西,否则就笑话了.　　水上施工平台的施工方案叫你们项目总工写吧.　　这些都不应该是你的职责范围.

四、高层施工打桩需要多久？

施工打一个桩需要多少时间根据地质的不同是不同的，但是打桩的周期一般都是两个月。

打入桩，通常指锤击沉桩，是一种通过锤击将预制桩沉入地基的桩基施工方法。此种施工方法适用于桩径较小（一般桩径0.6m以下），地基土质为可塑性粘状土、砂性土、粉土、细砂以及松散的碎卵石类土的情况。

五、打桩基础施工规范？

1、 桩混凝土强度达到70?可起吊，达到100?可运输与打桩。

2、 用锤击打入法施工时，软土中不宜选择的桩锤是柴油锤。

(软土中贯入度过大，燃油无法爆发，桩锤跳不起来，会使工作循环中断)(打桩原则：重锤轻击)3、 为防止沉管灌注桩发生颈缩现象，可采用复打法进行施工，以提高质量和承载力。

六、施工合同纠纷怎么处理？

1、双方自行协商：劝两边通过友好协商解决纠纷，尽量达成双方可以接受的结果。如协商不成，可以提请仲裁机构或者起诉法院。2、仲裁：如果双方就施工合同纠纷协商无法解决，可以进行仲裁。仲裁裁决是最终的，双方都应当遵守。3、起诉法院：如果谈判失败，双方可以向有管辖权的人民法院提起诉讼，由法院根据施工合同的条款和相关的法律对纠纷做出判定和裁决。

七、工地打桩机施工流程？

1)第节孔偶护壁应比下面的护壁厚100-150mm,并应高出现场地面200.250mm或按设计要求,上下护壁间的措接长度不得少于50mm。

(2)为保证护壁混凝上的整体性,视护型土质情况须用心8钢筋均匀布置作拉结筋,这样做也是为了以免脱节下沉,如设计有护壁大样图,应按设计要求施工。

(3)浇灌护壁混凝土的时候,一般都用敲击模板及竹杆和木棒插实的一个方法.不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。根据土质情况,尽量都使用速凝剂,尽快达到设计的一个强度要求.发现护壁有蜂窝漏水现象,及时加以堵塞或导流,防止孔外水通过护壁流入孔内,保证护壁混凝土强度及安全。

(4)护壁混凝土的内模拆除,根据气温等情况而定,一般可在24h(小时)后进行,使混凝土有一定强度,以能挡土。

(5)当第一节护壁混凝土拆模后,即把轴线位置标定在护壁上,并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内,作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据.标定的轴线位置和相对水平标高应经常检查复验。

(6)施工人员必须熟恶所挖孔的地质情况,并要勤检查,注意土层的变化,当遇到流砂大量地下水等影响挖土安全时,要立即采取有效防护措施后,方可继续深挖。

(7)如遇流动性淤泥或流砂时,孔壁应采用钢护筒施工.对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收即灌注护壁混凝土.要保证混凝土密实度,遍免渗漏。

(8)对少量流砂的桩位,先将附近无流砂的桩孔先挖深,使其起集水井作用,集水井应选在地下水流的上方,用水泵抽水时,将桩孔和附近的地下水位降至井底下,使井底部免除水淹状态下施工。

(9)由于大量抽出地下水而影响场地邻近原有建(构)筑物,造成基础地台下沉时,要立即在抽水井孔附近设立灌水点(管)或利用已开挖但未完成桩位灌水,以保持水压平衡与土体稳定。

(10)发现流砂层,应减少每节护壁高度,可用30~50cm.混凝土应加速凝剂,加快凝固速度。

(11)处理流砂的桩基,力争在枯水期将流砂桩位处理完毕,以免在雨手期地下水位上升,动水压力大而增加施工困难。

(12)桩端入岩,风钻难于作业时,可采用无声破碎方法进行.若用炸药小爆破形式,要订出爆破方案,经有关部门公安局)批准.孔内爆破时,现场其它孔内作业人员必须全部撤离,严格按爆破规定进行操作。

(13)做桩端放大脚扩脚)时,应及时通知建设设计单位和质监部门对孔底岩样进行鉴定,经鉴定符合要求后才进行扩底工作.终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底的残道杂物浮土,清除积水,经建设和质监部门同意验收,并办理好签证手续.最后迅速组织浇灌桩芯混凝土,以免浸泡使土层软化。

八、苏州的打桩施工队？

苏州打桩程队成立于1990年至今 ，本公司承接苏州打桩，吴中打桩，吴江打桩，汾湖打桩 ，盛泽打桩等各乡镇，县市的打桩业务，所拥有的工程设备能同时满足 水面打桩，补桩，高速公 路，高层建筑，住宅楼，拆迁和厂房等大中小工程。

九、地下室打桩施工步骤？

先做桩基，如果是人工挖孔桩就先按成孔、浇捣桩芯混凝土、破桩头、桩基试验、桩基验收顺序施工，如果是静压桩就按压桩、割桩头、桩基试验、桩基验收顺序施工。

做完桩基，然后人工挖承台、地梁土方，平整场地，浇捣混凝土垫层，然后砌砖胎模，做找平层、防水层、保护层，绑扎承台、地梁、筏板钢筋，然后桩承台、地梁、筏板一起同时浇捣混凝土，再做地下室墙、柱、顶板等结构。

十、农村地基打桩施工方法？

准备好木桩按地基规划钉上木桩就可以了